目前，在糖行业上，特别是在淀粉糖的后续工序上，尽管糖液经过了活性炭的脱色、离交工序，但是，最终的产品的颜色和气味都很难令人满意。具体表现在糖液有较刺鼻的酸（或碱）味，而颜色发黄，浓缩、干燥后的最终产品白度也不行。对产品的质量有较大的影响。为解决这些问题，山东西王集团淀粉糖有限公司糊精一厂率先选用DA201—CⅡ树脂进行实验，以去除上述这些现象，达到提高产品质量的目的。为稳妥起见，一厂首先进行了小试，分别选用了几家产品，进行对比模拟实验，结果表明，DA201—CⅡ树脂各项指标是最好的。遂进行中型试验。
选用两根φ1000mm的离交柱，各加DA201—CⅡ树脂1.5立方，然后用2-3倍的碱性食盐水浸泡（2%NaOH+8%NaCl）12小时。用干净的水清洗到出水PH呈中性即可备用。运行的流量以树脂体积的2-3倍量为佳。
一、DA201—CⅡ进口的料液质量一般是：
1、pH值4.5-6.5为佳；
2、电导率一般为300us/cm左右（实际在100-1000范围内大幅波动）；3、色度一般在50HZ左右；
4、透光率在92%左右；
5、颜色微黄；
6、气味：刺鼻酸味或碱味；
二、出料的质量情况：
1、电导率：理论上是与进口相同；
2、PH值:运行的初期PH值由于碱未清洗干净，出料的PH可能偏高到10左右，但是3小时后基本在6.5以下；接近失效时，由于吸附的酸味开始释放，PH值开始缓慢降低；但是90%时间在较好的范围内；
3、色度：中试表明，DA201—CⅡ出料的色度都小于20HZ（大部分小于15HZ），有非常明显的改观；
4、气味：通过DA201—CⅡ树脂后，出料的糖液除有明显的糖味外，基本无酸碱气味（这也是用户最看重的地方）；
5、颜色：出料液比进口料液明显透明、澄清，看相好；
6、出口透光率比进口的透光率平均高4-5%；
三、DA201—CⅡ树脂再生
1、反洗:用纯水对DA201—CⅡ树脂层进行反洗,尽可能维持80-100%的反洗膨胀率,直到反洗出水澄清止(最好透光率>95%为佳);
2、再生:进2倍树脂体积的2%的NaOH+5%NaCl混合溶液,流速2-3m/h,并可浸泡2小时;
3、置换:以同样的流量、同样的再生方向用去离子水对树脂层进行置换清洗,时间以60-90分钟为宜；
4、正洗：用纯水对DA201—CⅡ树脂按运行的方向，运行的流速用去离子水继续进行清洗，直到出水pH值在7左右止备用。
四、运行中应注意的问题：
1、运行中，出料质量受进口料液的影响较大（主要对周期过料量影响较大），应尽量确保进口料液质量的稳定。
2、对出料的气味好坏的判断， 各操作工互有差别，最好能用气味检测仪科学检测，以免人为影响结果。
3、特别注意的是，由于糖液经过脱味树脂后，气味、色度、吸光率均大幅下降，故各种不小心的因素都会对产品质量造成影响。例如：再生后的清洗水质量，开始是用蒸发浓缩糖液回收的蒸汽凝结回收水清洗树脂层，结果发现最终的产品还是含有一定的气味（鉴别气味的方法是：取成品20克，用水稀释到100ml,烧开，闻气味。好的气味有明显的糖味和很少的杂味；不好的气味则杂味多，糖味少）。